注浆料的基础处理

1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。

2、与抢修料接触的设备底座表面须事先将锈皮及油污等清除掉。

3、在灌浆前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。

搅拌桶表面有过滤筛及振动下料电机。

4.注浆部分宜采用活塞式压浆机，煤矿注浆料公司，电机功率不低于6KW，注浆活塞可承受压力不低于5。0MPa。等效垂直输送距离不低于40m。预埋RPC注浆管用于观察混凝土冲顶、排气以及注浆的预埋RPC注浆管，其规格及力学性能应满足表4的规定。

注浆料按材料分为什么？

根据注浆材料的主要成分是否属于颗粒型材料，可将注浆材料分为粒状材料和化学材料两大类。

粒状材料属悬浊液型，主要有水泥浆、水泥-水玻璃双液浆、超细水泥浆、超细水泥-水玻璃双液浆、粘土浆、水泥粘土浆、TGRM浆（HSC浆）等。该类注浆材料具有料源广、成本低、配浆简单、注浆操作工艺方便等优点，因此，在各类地下工程中被广泛使用。

化学材料属溶液型，主要有水玻璃类、丙酰胺类、聚氨酯类、丙酸盐类、木质素类、环氧树脂类等。该类注浆材料具有黏度低、易于注入细小的裂隙或孔隙中、可注性强等优点，煤矿注浆料销售，但由于成本高、对环境有污染、操作工艺较复杂，煤矿注浆料厂家，因此，在地下工程中使用性受到一定的限制。

注浆料的七大施工工艺

1、预处理：用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。

2、埋设灌浆管：沿裂缝长度方向每500mm左右埋设一个灌浆管。

3、封缝：用无机封堵材料或将裂缝表面全部封闭。

4、试压：将灌浆管封闭，锡林郭勒盟煤矿注浆料，用0.2-0.3MPa压力做压水或压气试验，观察封缝是否密实，并保

5、配料：聚合物水泥注浆料的质量配比为：聚合物水泥注浆料∶水=10∶ (2.5-2.8)。采用强制式搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌，搅拌均匀后使用。拌制好的浆料应色泽均匀，无粉团、沉淀、花白料、泌水等，且流动性符合注浆稠度要求。注浆料配制后，应立即使用，以免凝固。

6、注浆：将拌好的注浆料装入专用压力注浆罐，采用0.3MPa左右的压力将浆料连续注入裂缝。竖向裂缝应逐个从下而上一个个灌浆咀注浆，注满的灌浆咀立即封闭。注浆过程应注意排除裂缝中的空气，一个灌浆管为排气孔，不得堵死，以免影响空气排放。

7、养护：注浆结束后，注浆部位应维持水养护7d以上。

持混凝土裂缝面潮湿但缝内无积水。

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